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細石混凝土現澆鋼筋桁架樓承板設備

細石混凝土現澆鋼筋桁架樓承板設備
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細石混凝土現澆鋼筋桁架樓承板設備

所屬分類:

現澆免拆模鋼筋桁架樓承板設備

關鍵詞:

免拆模鋼筋桁架樓承板設備

細石混凝土現澆樓承板生產線

薄壁疊合板自動化生產線

鋼筋桁架樓承板生產線

  • 產品描述
  • 產品性能指標
  • 工藝流程
    • 商品名稱: 細石混凝土現澆鋼筋桁架樓承板設備

    免拆底模鋼筋桁架樓承板設備是用于生產免拆樓承板的專用設備,澆筑15到20毫米細石混凝土與鋼筋桁架固定在一起,實現了工廠批量標準化生產,保證樓承板的質量,降低勞動強度,同時提高了生產效率。

    細石混凝土現澆樓承板自動化生產線的組成:

    1、攪拌系統(tǒng):PLC控制,一鍵啟動,自動上料、卸料、攪拌及下料,節(jié)省人工,提高攪拌效率。

    2、主線生產線系統(tǒng):采用變頻控制,根據實際生需要調節(jié)生產線的節(jié)拍。

    3、自動上板、出板提升機:采用雙工位出板模式,避免換架造成生產線的暫停。

    4、上桁架機器人:增加按壓振動裝置,運行速度塊,行走平穩(wěn),定位精度高。

    5、碼垛機械手:采用鏈板輸送,可實現大功率輸送,利于叉車轉運。

    6、養(yǎng)護區(qū):采用步進式牽引牽引,可實現養(yǎng)護窯內養(yǎng)護架自動流轉。

     

         七星實業(yè)裝配式免拆底模鋼筋桁架樓承板生產線,可實現自動端模、精準布料,桁架定位置入,碼垛輸送,智能化運行流暢,生產效率高。裝配式免拆底模鋼筋桁架樓承板是由鋼筋桁架和15到20毫米細石混凝土底層組成的承重板,施工過程中經過吊裝安裝、鋼結構加固、混凝土澆筑,施工便捷,鋪線管、布置橫向鋼筋、澆混凝土,免拆模、免抹灰、免支撐、無后澆帶。每使用1萬平方米的免拆底模樓承板,可節(jié)約木材約50立方米,減少二氧化碳排放90噸,減少60%鋼支撐,減少現場鋼筋綁架工作量70%左右。山東七星實業(yè)免拆底模鋼筋桁架樓承板生產線廠家,歡迎各界朋友前來考察。

     

    關鍵詞:
    • 免拆模鋼筋桁架樓承板設備
    • 細石混凝土現澆樓承板生產線
    • 薄壁疊合板自動化生產線
    • 鋼筋桁架樓承板生產線
  • 該鋼筋桁架樓承板設備可實現自動端模、精準布料,桁架定位置入,碼垛輸送,智能化運行流暢,生產效率高。

    新型鋼筋桁架樓承板產品優(yōu)勢顯著:

    1、吊裝、運輸、施工方便,產能大,成本低。

    2、單班可生產樓承板5000余平方米,相當于7條PC疊合板流水線的產能。

    3、免拆模免抹灰,減少支護不設置后澆帶樓承板的底板即為模板,澆筑后無需抹灰直接刮膩子即可。

    4、減少60%鋼支撐用量,60%底部木模板用量,50%建筑垃圾,底板免抹灰,每使用1萬平方米免拆底模細石混凝土鋼筋析架樓承板,可節(jié)約木材約50立方米減排二氧化碳約90噸。

  • 新型免拆鋼筋桁架樓承板的生產工藝流程及優(yōu)勢解析

    1、底模上模機械手將底模輸送到運行線體,清理裝置清理底模,保證底模沒有附著物。
    2、通過輸送線將底模輸送到脫模劑裝置,進行脫模劑的鋪覆。
    3、底模通過輸送線運送至澆筑工位,進行澆筑布料。
    4、澆筑完成后,通過桁架機械手將桁架放置到生產線上。
    5、通過振動裝置將鋼筋桁架固定至混凝土底面,一塊鋼筋桁架樓承板就這樣完成了!
    6、通過雙工位擺渡提升機進行自動出板,出板完成后運送至養(yǎng)護區(qū),養(yǎng)護4—6小時即可脫模,脫模后的底模進行循環(huán)使用。

如果您有任何問題,請立即咨詢,我們會安排專業(yè)工程師回復您!

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